廢舊塑料造粒機(jī)解決生態(tài)污染
目前廢舊塑料回收到廢舊塑料處理場后進(jìn)行粉碎，然后通過廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行造粒，粉碎噪聲大、灰塵多、工人勞動(dòng)環(huán)境差，螺桿擠出造粒是通過摩擦和電加熱將廢舊塑料進(jìn)行熔融，經(jīng)螺桿擠出造粒，整個(gè)過程能耗大。
電加熱將廢舊塑料進(jìn)行熔融，經(jīng)螺桿擠出造粒，整個(gè)過程能耗大。為了克服現(xiàn)有廢舊塑料造粒機(jī)處理過程中粉碎過程造成的噪音、灰塵，改善工人勞動(dòng)條件，克服現(xiàn)有廢舊塑料處理過程中能耗過大，降低能量消耗，廢舊塑料回收造粒裝置包括：備料室、攪拌軸、上熔融室、機(jī)架、攪拌桿、柵格、隔套、下熔融室、螺旋葉片、螺桿、進(jìn)氣管、加熱元件、循環(huán)氣體入口、風(fēng)機(jī)、擠出口模、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
廢舊塑料造粒機(jī)其設(shè)計(jì)原理：備料室在上熔融室上通過間門相連，攪拌桿裝置攪拌軸上，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，上下熔融室通過柵格分離，攪拌軸的下部是螺旋葉片，下熔融室內(nèi)的隔套使加熱的尾氣進(jìn)入循環(huán)氣體的入口，該入口連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接加熱室，加熱室內(nèi)安裝加熱元件，加熱室出口通過進(jìn)氣管連接上熔融室，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng)，由電動(dòng)機(jī)通過鏈傳動(dòng)減速后驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
廢舊塑料造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)是：通過熱風(fēng)將廢舊塑料進(jìn)行加熱和熔融，熔融后的塑料熔體通過螺桿進(jìn)行擠出造粒，回收的廢舊塑料無需進(jìn)行粉碎，因此，避免了噪音和灰塵的飛揚(yáng)，改善了工人的勞動(dòng)條件;通過控制熱風(fēng)溫度可防止塑料在熔融過程中溫度過高而降解，熱風(fēng)可循環(huán)利用，其循環(huán)利用降低了能耗。
塑料以其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、易加工等優(yōu)良性能，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，但隨著的塑料的廣泛應(yīng)用，廢舊的塑料處理成為一道難題，廢舊的塑料難以自然降解，會(huì)造成環(huán)境的污染，同時(shí)也會(huì)造成資源的浪費(fèi)，尤其是包裝用塑料，占廢舊塑料很大比例。塑料廢棄物回收利用是一項(xiàng)變廢為寶，廢舊塑料造粒機(jī)是解決生態(tài)環(huán)境污染的得力助手。
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